CKD電磁閥的 過程偏差度
    CKD電磁閥市場化正在產(chǎn)生減少制造成本以與低工資和低材料成本的發(fā)展家競爭的巨大壓力。盡管性公司曾經(jīng)滿足過不斷變化的客戶的需要，但是它們之間仍然存在競爭以提供高的產(chǎn)品并用較少的資源來大化產(chǎn)出。它們盡管*遵守公眾和法規(guī)政策，但是還必須面對這些市場挑戰(zhàn)。
    為了向它們的股東提供可以接受的回報，正在認識到他們必須降低原材料和廢棄成本，同時增加力。通過應用過程控制技術(shù)減少制造過程中的過程偏差度已經(jīng)被認為是種改善和克服競爭壓力的方法。個公司的基本目標就是通過高的產(chǎn)品來賺取利潤。高的產(chǎn)品滿足系列的技術(shù)規(guī)格。任何對于已經(jīng)建立的技術(shù)規(guī)格的偏離就是意味著由于原料的過量使用、重新加工成本或廢棄產(chǎn)品而損失利潤。
    這樣，通過改善過程控制就可以取得很大的經(jīng)濟效果。通過較的過程控制來減少過程偏差度可以從開始就實現(xiàn)過程的優(yōu)化和產(chǎn)品的正常。
    原材料和過程里的固有的不致性是產(chǎn)生偏差的常見起因。它們會使得過程變量產(chǎn)生個高于或低于設定點的偏差。個處于控制狀態(tài)且只有常見的偏差起因存在時的過程典型地會遵循鐘形正態(tài)分布（圖2-1）。在這個分布上，由統(tǒng)計學得到的個數(shù)值區(qū)域稱為+/-2 σ區(qū)。它描述了過程變量偏離設定點的程度。
    這個區(qū)域就是過程偏差度。它是對過程被控制得如何緊密的種測量。過程偏差度（見1 章里的定義）是過程緊密程度的種測量。
    CKD電磁閥它表示為設定點的個百分比。例如，如果個產(chǎn)品必須滿足某個技術(shù)規(guī)格的下限，那么設定點需要建立在這個下限之上的2 σ值處。這樣做將確保在這個下限右面的所有產(chǎn)品會滿足規(guī)格。然而，問題是在個比技術(shù)規(guī)格要求大很多的水準上很大百分比的產(chǎn)品會浪費很多金錢和資源
    CKD電磁閥的解決方案是通過選用個能產(chǎn)生較小的σ 的閥門來減小偏差的分布程度（見圖2-1 下面的分布圖）。減小過程偏差度是取得企業(yè)目標的個關(guān)鍵。大多數(shù)公司已經(jīng)認識到這點。對它們來說，把成千上萬美元花費在儀表上面，以解決過程偏差度減小的問題是件尋常的事情。
    CKD電磁閥不幸的是，由于其對動態(tài)的影響未被認識到，調(diào)節(jié)閥(控制閥)在這個方面常常被忽略了。對控制回路的廣泛研究表明多達80%的回路在減小過程偏差度方面做得不。進步，人們發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥(控制閥)由于各種各樣的原因是這個問題的主要貢獻者。
    為了檢驗閥門的，制造們必須在動態(tài)的過程條件下測試它們的產(chǎn)品。這些測試典型地是在流量試驗室里的實際閉環(huán)回路控制下進行的（圖2-2）。在閉環(huán)回路條件下評估調(diào)節(jié)閥(控制閥)組件提供了對偏差度情況的的測量。
    CKD電磁閥閉環(huán)回路數(shù)據(jù)證明為應用工況選擇個合適的閥門可以取得過程偏差度的明顯減小。調(diào)節(jié)閥(控制閥)減小過程偏差度的能力取決于許多因素。必須考慮多個獨立參數(shù)。
    CKD電磁閥工業(yè)里的研究已經(jīng)發(fā)現(xiàn)終端控制元件包括閥門、執(zhí)行機構(gòu)和定位器的特殊的結(jié)構(gòu)特點對于在動態(tài)條件下取得的過程控制是非常重要的。更加重要的是，調(diào)節(jié)閥(控制閥)組件必須作為個元件而進行優(yōu)化或制造。不是作為個完整的組件而設計的閥門部件典型地不會的動態(tài)。設計時需要考慮的些重要的因素包括：
    主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。
    選擇CKD電磁閥時般應遵循的原則有如下幾點。
    CKD電磁閥的結(jié)構(gòu)型式：應能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
    二 CKD電磁閥的流量特性：應能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
    CKD電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系，數(shù)學表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
    1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
    2、等百分比特性適用范圍：① 實際可調(diào)范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
    3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
    三 CKD電磁閥的口徑：應能滿足工藝上對流量的要求。
    根據(jù)已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。